单据概述
用于完成生产环节质检记录，支持首件检验、工序检验、委外检验、生产巡检；可由首件报检单、工序报检单下推生成，也可手动新增巡检单据，自动匹配质检方案、统计合格 / 不合格数量，记录不良品处理方案。
菜单路径
为谷云 → 质检管理 → 生产过程检验单
基本字段说明
基本信息
| 字段名称 | 填写规则与业务说明 |
|---|---|
| 检验单号 | 系统自动生成唯一编码，可编辑 |
| 检验日期 | 必填项，默认带出系统当前日期，可手动修改 |
| 业务类型 | 下拉选择，可选值：自制首件检验、自制工序检验、委外首件检验、委外工序检验、生产过程巡检
|
| 生产车间 | 基础资料选择，绑定检验执行车间 |
| 检验部门 | 基础资料选择，绑定检验执行部门 |
| 检验员 | 员工档案选择，绑定执行检验的人员 |
| 单据备注 | 多行文本，选填，用于录入补充说明信息 |
检验分录（表体）
| 字段名称 | 填写规则与业务说明 |
|---|---|
| 物料编码 / 物料名称 | ・生产过程巡检模式：可手动选择，仅支持勾选「生产过程检验」的商品
|
| 工序代码 / 工序名称 | ・生产过程巡检模式：可手动选择，仅支持开启「巡检」标识的工序
|
| 质检方案 | 系统按优先级自动匹配：商品 + 工序精确匹配→仅工序匹配→仅商品匹配→商品专属方案→全局兜底方案；匹配多条时弹窗人工选择；方案绑定物联设备时自动带出，只读 |
| 检验方式 | 下拉选择：抽检、全检；选择「抽检」时可编辑抽检比例，默认带出商品预设比例 |
| 抽检比例 % | 仅检验方式为「抽检」时可编辑，自动计算抽检数量，支持手动调整 |
| 应检验数量 | 由上游报检单自动带出，只读；仅巡检模式可手动修改 |
| 检验数量 | 由上游报检单自动带出，仅巡检模式可修改；修改后自动重算合格数量 |
| 合格数量 | 自动计算：合格数量 = 检验数量 - 不合格数量，可手动修改 |
| 不合格数量 | 自动计算，不可手动修改；由不合格处理子表汇总回填 |
| 检验返工数量 | 自动汇总不合格处理子表中「处理方式 = 检验返工」的数量，只读 |
| 报废数量 | 自动汇总不合格处理子表中「处理方式 = 报废处理」的数量，只读 |
| 检验结果判定 | 仅首件检验业务类型显示，下拉可选合格 / 不合格，为必填项，不可为空 |
| 源单类型 / 源单内码 / 源单编号 |
上游单据下推自动带出，只读不可修改 |
不合格处理子页签
用于登记不良品原因及处置方案，支持增行、删行
检验项目页签
根据所选质检方案自动带出检验标准；支持手动录入各项检验结果，物联网模式支持设备自动采集数据。
单据下推规则
1）首件报检单 → 生产过程检验单
- 约束：一张首件报检单最多只能生成 1 张检验单
- 可选单条件：报检数量 - 已关联检验数量＞0
- 保存反写：将【检验数量】回写到首件报检单关联数量
- 审核反写：合格、不合格、报废等数量同步回写上游首件报检单；同时累加数量至工序计划单
2）工序报检单 → 生产过程检验单
- 约束：一张工序报检单，可生成多张检验单
- 可选单条件：报检数量 - 已关联检验数量＞0
- 保存反写：检验数量回写到工序报检单关联数量
- 审核反写：各项质检数量同步回写工序报检单，同步累加至工序计划单
3）生产过程巡检
无需上游单据，直接手动新增单据，自主录入物料、工序、检验数量、不良信息。
标准操作流程
场景 1：上游报检单下推创建检验单（首件 / 工序检验）
- 点击【选单】，筛选目标首件报检单 / 工序报检单，勾选单据确认带入；
- 核对表头业务类型、车间、检验员信息；
- 查看分录自动带出的物料、数量、质检方案；
- 切换【检验项目】填写各项检测结果；
- 存在不良品时，打开【不合格处理】，新增行填写不良原因、数量、处置方式；
- 核对自动汇总的合格、返工、报废数量；
- 保存 → 审核。
场景 2：手动新增【生产过程巡检】
- 新增单据，业务类型选择【生产过程巡检】；
- 在检验分录手动新增行，选择允许巡检的物料、工序，录入检验数量、检验方式；
- 系统自动匹配质检方案，维护检验项目结果；
- 登记不合格处理信息；
- 保存→审核。