1.2工序路线

工艺路线，是描述物料加工、零部件装配的操作顺序的技术文件，是多个工序的序列； 换言之，它定义工序的顺序。

工艺类型

工艺路线的工艺类型分为：

“商品”------具体一商品的工艺路线，需指定商品；

“商品组”--------某一商品类别的工艺路线，需指定商品类别；

“通用”------所有产品通用的工艺路线；

工艺类型	1、商品：产品代码必须输入，可多选产品，如果其他的工艺路线包含了产品代码，保存的时候提示“其他工艺路线包含了此产品代码，是否继续保存？”； 2、商品组：商品类别必须输入； 3、通用：商品，商品类别；
加工单取工艺路线逻辑	优先级1：“工艺类型”=“商品” 且 “产品代码” 包含 “加工单产品代码” ，如果有多个取最新的； 优先级2：“工艺类型”=“商品组” 且 “商品类别”=“加工单的产品的产品分类”，优先取默认的，其次取最新的； 优先级3：“工艺类型”=“通用”，优先取默认的，其次取最新的；
默认	如果 工艺类型=商品，那么默认字段隐藏

工艺路线表头计量单位字段隐藏

工序计划单表体数量精度=表头单位精度+报工配比精度

 报工配比

默认为1，不能为0，可为小数；

比如生产一张桌子，需要生产桌腿是4，那么报工数配比是4

• 注意，“报工配比”是指产品经过这一道工序产出的比例

• 工艺路线价格

取自工序基础资料价格 仅查看 不作为最终报工时价格的参考

• 是否按顺序加工

  当工艺路线设置为按顺序加工，并且系统参数按顺序加工参数勾选，那么就要按自定义的“前置工序顺序号”报工；

  

工序排程相关设置

排队时间：用于计算工序计划单“计划开工日期”以及无前置工序的“工序计划开始时间”
1、工序计划单的“计划开工日期”=生产加工单产品明细.预开工日+排队时间；
2、无前置工序的工序计划单明细工序任务的“工序计划开始时间”默认计算同上；

工序标准工时：当前工序单件加工时间与单件加工间隔时间的合计

前置工序：

点击具体一行工序，设置当前工序的前置工序，并设置前置类型、延隔时间

类型：1、完成-开始：以前置工序中最后的完成时间计算本道工序的开始时间；
2、开始-开始：以前置工序中最后的开始时间计算本道工序的开始时间

延隔时间：前置工序的开始或结束时间再加延隔时间做为本道工序的开始时间

工序	1、可以选择除了本工序之外的后置工序 2、没有把当前的工序作为后置工序的所有工序可以列出来选择，避免死循环
类型	1、完成---开始； 2、开始---开始； 3、下拉选此类型。
延隔时间（）分钟	1、默认为0； 2、>=0 注意字段后面都要加帮助。

工艺路线是定义一个产品加工过程中需要哪些工序，中途不会有生产入库的动作，只有最后的工序才会入库。

 如果中途有些半成品需要入库以后用，应该对该半成品单独设置工艺路线，半成本的加工路线不在主产品里。

可用设备

默认从工序基础资料里面带过来，可以修改，长文本字段

可用设备帮助：定义本道工序可以选择哪些设备，默认从工序资料带入可修改。表头字段

是否按顺序加工	1、“是”：某个工序报工的时候，并且系统参数“如果是顺序加工，前置工序部分“报工”后可进入下道工序的/汇报”打钩后，先判断前置工序是否有报工，如果有，当前工序才能正常报工； 2、新增加工艺路线，默认为“否” 3、1到4的描述，放到帮助后面
排队时间（）分钟	1、没有前置工序的工序任务“工序计划开始时间”=生产加工单的预开工日期+排队时间 2、工序计划单的“计划开工日期”=生产加工单的预开工日期+排队时间 3、默认为0，>=0 以上需要加到这个字段的帮助

表体字段

标准工时	取工序里的单件时间+单件间隔时间（工序间隔时间改名）

工艺路线引入引出

【模板配置】

支持使用原有模板或者手动新增

注意：引入时工序号类型只能为【数值型】，不支持包含文字、字母等的编号形式